ASTM B117 kamra karbantartása és kalibrálása: tippek és legjobb gyakorlatok

A megbízható és pontos sópermet-teszt a megfelelő karbantartástól és kalibrálástól függ ASTM B117 kamra. A rendszeres karbantartás biztosítja az állandó vizsgálati feltételeket, meghosszabbítja a berendezés élettartamát és megakadályozza a költséges hibákat. Ez az útmutató a kamra optimális működéséhez szükséges alapvető karbantartási és kalibrálási gyakorlatokat ismerteti.

Sóoldat-kezelés: Pontos és következetes vizsgálati feltételek biztosítása

A megfelelő sóoldat-koncentráció fenntartása létfontosságú a pontos és megismételhető vizsgálati eredmények eléréséhez. Az ASTM B5 előírásai szerint 117%-os NaCl-oldatot gondosan elő kell készíteni és ellenőrizni kell. A szennyezett vagy nem megfelelően összekevert oldatok inkonzisztens korróziós mintázatokhoz és megbízhatatlan adatokhoz vezethetnek.

Legjobb gyakorlatok:

- Használjon ionmentesített (DI) vagy desztillált vizet: A csapvíz olyan szennyeződéseket tartalmaz, amelyek befolyásolhatják a korróziós sebességet és veszélyeztethetik a teszt érvényességét.

- Monitor pH-szint: Az ASTM B117 6.5 és 7.2 közötti pH-tartományt igényel. A kalibrált pH-mérővel végzett rendszeres tesztelés biztosítja a megfelelőséget.

- Ellenőrizze a csapadékot és a szennyeződéseket: A sóoldatnak tisztának és üledékmentesnek kell lennie. A felhősödés minden jele szennyeződést jelez, ezért azonnali cserét kell tenni.

- Rendszeresen cserélje ki az oldatot: A hosszan tartó használat baktériumszaporodáshoz és megváltozott kémiához vezethet, ami befolyásolja a teszt pontosságát.

A fúvóka és a porlasztó gondozása: kritikus fontosságú a sóköd egyenletes eloszlásához

A fúvóka és a porlasztó egy ASTM B117 kamra felelősek az egyenletes sóköd expozícióhoz szükséges finom köd létrehozásáért. A nem megfelelő karbantartás egyenetlen lerakódást okozhat, ami pontatlan eredményekhez és potenciális teszthibákhoz vezethet.

Karbantartási irányelvek:

- Hetente ellenőrizze és tisztítsa meg a fúvókákat: A sólerakódások eltömíthetik a fúvókát, ami megzavarhatja a köd eloszlását. Használjon puha kefét és DI vizet a lerakódások eltávolításához.

- Légnyomás ellenőrzése: Az ASTM B117 0.7-1.7 bar (10-25 psi) légnyomás-tartományt határoz meg az egyenletes porlasztás érdekében. A nem megfelelő vagy túlzott levegőellátás megváltoztathatja a köd sűrűségét.

- Cserélje ki a kopott alkatrészeket: Idővel a fúvóka kopása befolyásolhatja a cseppek méretét és eloszlását. Vizsgálja meg az eróziót, és szükség szerint cserélje ki az alkatrészeket.

- Gondoskodjon a megfelelő elhelyezésről: A fúvókákat megfelelően be kell állítani az egyenletes ködeloszlás fenntartása érdekében. A helytelen beállítás a mintákonként eltérő korróziós sebességhez vezethet.

Hőmérséklet és páratartalom érzékelő kalibrálása: Garantálja a pontos környezeti szabályozást

A hőmérséklet és a páratartalom pontos szabályozása kulcsfontosságú az ASTM B117 szabványoknak való megfeleléshez. A kalibrációból kieső érzékelők pontatlan kamrakörülményekhez vezethetnek, ami befolyásolja a teszt érvényességét.

Kalibrálás bevált gyakorlatai:

- Használjon tanúsított referenciaérzékelőt: Hasonlítsa össze a kamra leolvasásait egy NIST által nyomon követhető hőmérővel és nedvességmérővel a pontosság ellenőrzéséhez.

- Kalibrálás rendszeres időközönként: Az érzékelőket havonta ellenőrizni kell, és újra kell kalibrálni vagy cserélni, ha az eltérések meghaladják a tűréshatárokat.

- A hőmérséklet egységessége: Az ASTM B117 előírja, hogy a kamra hőmérsékletét 35 °C (95 °F) ±1 °C-on kell tartani. Használjon több érzékelőt a meleg vagy hideg pontok észlelésére.

- Ellenőrizze a páratartalom szabályozási mechanizmusait: A ASTM B117 kamráé a páratartalom-rendszernek fenn kell tartania a telítettségi szintet a megfelelő ködképződés biztosítása érdekében. Rendszeresen ellenőrizze a vízszintet és a fűtőelemeket.

Kulcsteljesítmény-paraméterek ellenőrzése: Az alapvető kalibráláson túl

A rutin kalibráláson túl a kamra általános teljesítményének ellenőrzése elengedhetetlen a hosszú távú megbízhatósághoz. A rendszeres értékelések segítenek azonosítani a problémákat, mielőtt azok befolyásolnák a teszteredményeket.

Főbb teljesítményellenőrzések:

- Ködgyűjtési sebesség: Az ASTM B117 1.0 cm²-enként 2.0-80 ml/h gyűjtési sebességet ír elő. A megfelelőség ellenőrzéséhez használjon a kamrába helyezett mérőhengereket.

- A kamra tömítésének integritása: A szivárgások nedvességveszteséget és hőmérséklet-ingadozásokat okozhatnak. Vizsgálja meg az ajtótömítések és tömítések kopását vagy sérülését.

- Korrózióálló alkatrészek: A belső felületeknek 316-os rozsdamentes acélból vagy inert műanyagból kell készülniük, hogy megakadályozzák a kamra korróziójából származó szennyeződéseket.

- Levegőtisztaság porlasztáshoz: Győződjön meg arról, hogy a porlasztáshoz használt sűrített levegő olajmentes és szűrt, hogy a szennyeződések ne befolyásolják a vizsgálati körülményeket.

LIB ASTM B117 kamra

A LIB Industry nagy teljesítményű ASTM B117 kamrák biztosítására specializálódott, amelyeket precíz és megismételhető sópermet-tesztekhez terveztek.

A LIB ASTM B117 kamrák előnyei:

- Nagy pontosságú vezérlőrendszer: Stabil hőmérséklet- és páratartalom fenntartása minimális ingadozás mellett.

- Korrózióálló szerkezet: 316 rozsdamentes acél belsővel rendelkezik a hosszú távú tartósság érdekében.

- Optimalizált ködeloszlás: A fejlett fúvóka és a levegő porlasztási technológia egyenletes sóködfedést biztosít.

- Felhasználóbarát felület: Intuitív érintőképernyős vezérlés az egyszerű kezeléshez és a tesztparaméterek beállításához.

- Testreszabható megoldások: Különböző méretekben és konfigurációkban érhetők el, hogy megfeleljenek a speciális tesztelési igényeknek.

A nagy teljesítményű ASTM B117 kamrákhoz a LIB Industry a legkorszerűbb megoldásokat kínálja az Ön igényeire szabva. Vegye fel velünk a kapcsolatot a címen ellen@lib-industry.com hogy megtalálja a tökéletes kamrát a tesztelési követelményeknek.

Referenciák

1. ASTM International. "ASTM B117-19: Szabványos gyakorlat a sópermetező (köd) készülék üzemeltetéséhez."

2. ISO 9227:2017. "Korróziós tesztek mesterséges atmoszférában – sóspray-tesztek."

3. Suga, S. és Atkinson, J. (2009). "Gyorsított korrózióvizsgálat: gyakorlati útmutató mérnökök számára."

4. Chandler, KA (1994). "Tengeri és tengeri korrózió."