A ciklikus korróziótesztekre vonatkozó ASTM és ISO szabványok megértése

A ciklikus korrózióteszt döntő szerepet játszik a valós környezeti feltételeknek kitett anyagok tartósságának és teljesítményének értékelésében. Mivel a gyártók és kutatók a tesztelés során a globális következetességre törekszenek, az ASTM és ISO szabványok a megbízható eredmények biztosításának mércéivé váltak. Ez az útmutató feltárja a kulcsfontosságú szabványokat, vizsgálati módszereket és legjobb gyakorlatokat az a ciklikus korróziós kamra hogy megfeleljen az ASTM G85 és ISO 9227 követelményeknek.

Átfogó útmutató a legfontosabb ASTM és ISO ciklikus korróziós szabványokhoz

Az ASTM G85 és az ISO 9227 a ciklikus korrózióvizsgálat legszélesebb körben elismert szabványai. Az ASTM G85 amerikai szabvány részletes útmutatást ad a fejlett korróziós vizsgálatokhoz, beleértve a sópermetezést és a ciklikus nedves-száraz teszteket. Olyan változatokat tartalmaz, mint a Prohesion teszt, amely ideális védőbevonatokhoz, és a vegyes sóköd vizsgálata ipari alkalmazásokhoz.

Az ISO 9227 viszont egy nemzetközi szabvány, amely a sópermet-tesztekre összpontosít. Felvázolja a semleges (NSS), ecetsav (AASS) és rézzel gyorsított ecetsav (CASS) tesztek elvégzésének eljárásait. Ezek a módszerek a bevonatok, fémek és ötvözetek ellenálló képességét értékelik felgyorsított korróziós körülmények között.

Míg az ASTM G85 a változatos tesztkörnyezetekre helyezi a hangsúlyt, az ISO 9227 egyszerűbb és szélesebb körben elfogadott a globális gyártók körében. E szabványok megértése biztosítja a megfelelőséget, és segít az iparágaknak kiválasztani a sajátos igényeiknek megfelelő teszteket.

A szabványosított ciklikus korróziós vizsgálatok határainak és célkitűzéseinek meghatározása

A szabványos ciklikus korróziós tesztek célja a valós környezeti feltételek szimulálása ellenőrzött környezetben a ciklikus korróziós kamra. A fő cél annak értékelése, hogy egy anyag, bevonat vagy termék hogyan ellenáll az olyan tényezők által okozott korróziónak, mint a páratartalom, a hőmérséklet-változások és a sóexpozíció.

Például az ASTM G85 olyan tesztciklusok létrehozására összpontosít, amelyek utánozzák az agresszív ipari környezetet. A Prohesion teszt váltakozik a sópermet és a kiszáradási időszak között, megismételve a belső korróziós körülményeket. Az ISO 9227 tesztjei, mint például az NSS, a tengeri környezetet szimulálják úgy, hogy az anyagokat egyenletes sóködnek teszik ki.

Ezek a tesztek világos határokat határoznak meg, biztosítva az ismételhetőséget és a reprodukálhatóságot. Az ASTM vagy ISO szabványok betartásával a gyártók összehasonlíthatják a teljesítményt, javíthatják az anyagok tervezését, és csökkenthetik a termék meghibásodásának kockázatát zord környezetben.

A megfelelő teszteléshez szükséges felszerelés és vegyi összetétel meghatározása

Az ASTM G85 és ISO 9227 szabványoknak való megfelelés eléréséhez speciális berendezésekre és pontos kémiai összetételre van szükség. A ciklikus korróziós kamra ezeknek a teszteknek a központi eleme, amely lehetővé teszi a hőmérséklet, a páratartalom és a sóköd képződésének szabályozását.

Az ASTM G85 tesztekhez ciklikus korróziós kamra speciális vizsgálati feltételeknek kell megfelelniük, például a váltakozó nedves és száraz ciklusoknak. A Prohesion teszt 0.05% nátrium-kloridot és 0.35% ammónium-szulfátot tartalmazó sóoldatot igényel, míg a vegyes sóköd teszt egyedi megoldásokat igényel.

Az ISO 9227 tesztekhez hasonlóan az NSS-hez semleges, 5%-os nátrium-klorid oldatra van szükség, amelynek pH-ja 6.5-7.2. Az AASS és CASS tesztek savas oldatokat igényelnek, a CASS réz-kloridot tartalmaz a fokozott korrozív hatás érdekében.

A szabványosított tesztciklusok, időtartamok és értékelési módszerek részletes vizsgálata

A tesztciklusok és az értékelési módszerek megértése elengedhetetlen az eredmények értelmezéséhez. Az ASTM G85 tesztek jellemzően a sóködnek való ciklikus expozíciót és a szárítási fázisokat foglalják magukban. Például a Prohesion teszt 2 órás sópermet és 2 órás kiszáradási időszak között váltakozik. Ezt a ciklust meghatározott ideig, például 500 órán keresztül meg kell ismételni a korrózióállóság értékelésére.

Az ISO 9227 tesztek, mint például az NSS, az alkalmazástól függően 24 és 1,000 óra közötti folyamatos sóköd expozíciót tartanak fenn. Az anyagokat a korrózió mértéke alapján értékelik, mint például a rozsdaképződés, hólyagosodás vagy a bevonat lebomlása.

Az értékelési módszerek gyakran tartalmaznak szemrevételezést, tömegveszteség-mérést és felületelemzést a korrózióállóság számszerűsítésére. Ezek a szabványosított ciklusok és módszerek biztosítják az iparágak közötti következetes összehasonlítást, segítve a gyártókat termékeik optimalizálásában.

A tájékozott kiválasztás legfontosabb ASTM- és ISO-szabványai közötti hasonlóságok és különbségek kiemelése

Bár az ASTM G85 és az ISO 9227 hasonlóságokat mutat, különbségeik hatással vannak az alkalmazásukra. Mindkét szabvány hangsúlyozza a gyorsított korrózióvizsgálatot a ciklikus korróziós kamra, amely megbízható módszert biztosít az anyagok tartósságának értékelésére. Az ASTM G85 azonban számos tesztelési lehetőséget kínál, mint például a prohéziós és a merítési tesztelés, hogy megfeleljen az adott iparági igényeknek.

Az ISO 9227 egyszerű megközelítésével ideális az egyetemes benchmarkot kereső globális iparágak számára. NSS, AASS és CASS tesztjeit széles körben használják bevonatok és fémbevonatok értékelésére az autóiparban, a repülőgépiparban és a tengeri ágazatban.

A megfelelő szabvány kiválasztásához meg kell érteni az alkalmazás követelményeit. Például a fejlett ciklikus tesztelést igénylő iparágak előnyben részesíthetik az ASTM G85-öt. Ezzel szemben az egyszerűséget és a nemzetközi elismerést előtérbe helyező globális gyártók gyakran választják az ISO 9227 szabványt.

A ciklikus korróziós kamra kihasználásával és az ASTM G85 vagy ISO 9227 betartásával a gyártók megismételhetik a környezeti feltételeket, javíthatják az anyagteljesítményt, és megfelelhetnek a globális megfelelőségi szabványoknak. Feltárni, hogyan haladtunk ciklikus korróziós kamra megoldások segíthetnek megfelelni ezeknek a szabványoknak, forduljon a LIB Industry-hoz a telefonszámon ellen@lib-industry.com Ma.

Referenciák

1. ASTM International. "ASTM G85: Szabványos gyakorlat a módosított sópermet (köd) teszteléséhez."

2. Nemzetközi Szabványügyi Szervezet. "ISO 9227: Korróziós tesztek mesterséges atmoszférában – sópermetes tesztek."

3. Anyagteljesítményű ötvözetek. "A ciklikus korrózióvizsgálat szerepe az anyagválasztásban."

4. ASM International. "Korrózió: Az alapok megértése."